隨著5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術的應用逐漸成熟，機器人的應用領域越來越多。機器人能更好地滿足柔性制造的需求，成為制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化、智能化和信息化的重要載體。在我國工業(yè)機器人領域，硬件產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)不斷成熟，但集成化的軟件支持成為缺口。

近日，齒輪物聯(lián)與中科新松合作，針對其機器人設備，為企業(yè)提供定制化解決方案，完美貼合企業(yè)需求，滿足企業(yè)對機器人的個性化遠程控制。經(jīng)過齒輪物聯(lián)的數(shù)字化賦能，企業(yè)不僅簡化了機器人設備的管理流程，同時優(yōu)化了人機協(xié)作，將機器人融入到工廠自動化流程中，實現(xiàn)真正意義上的“智慧工廠”。

機器人產(chǎn)業(yè)增速放緩，軟件成為新增長點

據(jù)國家統(tǒng)計局發(fā)布，2021年工業(yè)機器人全年增速44.9%，全年單月增速陸續(xù)下行。國內工業(yè)機器人需求增長放緩和制造業(yè)固定資產(chǎn)投資趨勢呈現(xiàn)下行，是影響工業(yè)機器人行業(yè)增速的主要因素。

雖然機器人產(chǎn)業(yè)增速放緩，但企業(yè)對工業(yè)機器人的應用需求愈發(fā)精細，特殊場景的應用、機器人設備本身的監(jiān)測與管理、細節(jié)化操作環(huán)節(jié)的參與，都在不同程度倒逼機器人制造商提高生產(chǎn)能力?？梢哉f機器人產(chǎn)業(yè)的競爭不僅沒有停止，而是愈演愈烈。

對于機器人制造商來說，除了機器人設備本身的功能實現(xiàn)，配合機器人設備開發(fā)軟件成為至關重要的一部分。在機器人硬件設備幾乎能滿足使用需求的情況下，自主化的操作系統(tǒng)和滿足客戶多樣化控制需求將會成為行業(yè)的核心競爭力。不斷擁有創(chuàng)新意識，牢牢把控核心硬件技術，并配備滿足用戶需求的軟件才是機器人制造商生存和發(fā)展的王道。

用數(shù)字化補齊短板，滿足企業(yè)的實質需求

在工業(yè)機器人的實際應用中，如何更好地將機器人融入到現(xiàn)有的自動化流程中，以及機器人設備的遠程管理，是用戶對機器人設備的兩個重點需求。齒輪物聯(lián)針對用戶需求，幫其搭建機器人綜合管控平臺，通過機器人設備管理、任務管理、巡檢管理、運維管理、電站管理等場景模塊，實現(xiàn)工業(yè)機器人設備遠程監(jiān)控，貫穿機器人全生命周期內的所有使用場景。同時按照機器人類型和協(xié)議進行定制化配置，實現(xiàn)后臺監(jiān)控機器人實時狀態(tài)及工作信息收集。滿足在多種場景下不同用戶的個性化要求，幫助機器人制造商面向客戶時提供更多拓展性服務，增加項目的附加價值。

齒輪物聯(lián)提供多場景定制方案，簡化管理流程，優(yōu)化人機協(xié)作

在與中科新松的合作中，齒輪物聯(lián)針對其終端客戶的不同作業(yè)場景，提供了多種解決方案。例如智能電力巡檢系統(tǒng)，主要應用于某電力車間的遠程控制中。在以往的人工作業(yè)中，工作人員需要身著防靜電服進入車間，進行頻繁的檢查與監(jiān)測，多次進出車間靠近高壓電設備，存在很大的安全隱患。用機器人取代人工巡檢，需要將機器人與待檢設備無縫銜接，通過軟件進行信息數(shù)據(jù)集成。通過對接機器人操作協(xié)議，對其進行遠程控制，通過對機器人各個部件的集成控制，實現(xiàn)對機器人整體的控制與管理。工作人員可通過遠程收集設備的相關數(shù)據(jù)，操控機器人的移動與作業(yè)，并可以在后端預制巡檢任務，更簡單直觀地控制機器人前端采集工作，實現(xiàn)機器人與待檢設備的合理配置，進行定時定量的設備維護和檢查。

在普通工廠環(huán)境下，機器人設備需要合理的軟件設計，才能實現(xiàn)真正的柔性作業(yè)。在某半導體生產(chǎn)車間，齒輪物聯(lián)就幫助機器人設備實現(xiàn)了智能化的周轉。該車間主要生產(chǎn)精密儀表，每個工序之間都需要用機器人代替人工進行流轉，該方案通過系統(tǒng)控制，對機器人的作業(yè)路徑進行合理規(guī)劃，實現(xiàn)從傳感器的裝配到成品包裝，完善生產(chǎn)環(huán)節(jié)的搬運、信息的傳遞和交互等工作。通過機器人的流轉路徑，實時回傳物料的信息與狀態(tài)，在復雜的生產(chǎn)環(huán)境中，地收集到每個物料的生產(chǎn)信息，使生產(chǎn)流程的監(jiān)控更加智能，產(chǎn)品生產(chǎn)過程更加透明。

齒輪物聯(lián)的機器人管理平臺可視化界面

除了在場景中解決機器人的實際操作問題，齒輪物聯(lián)還為機器人本身的電池更換搭建了數(shù)字化的換電系統(tǒng)?；谀成a(chǎn)車間工作場景，齒輪物聯(lián)為搬運機器人搭建了一個集中充電站，預置了機器人更換電池機位和電池充電儲存空間。通過將機器人、電池、充電站的三方信息整合互通，實現(xiàn)機器人自檢電量，低電量自動返回充電站，充電站自動更換電池等自動化工序，完全擺脫人工作業(yè)，極大地節(jié)省了人力成本。此外，充電站還可以記錄每塊電池的使用時間及更換次數(shù)，從而延長機器人電池的使用壽命，平衡優(yōu)化電池的整體使用，降低生產(chǎn)運營成本。

專注機器人行業(yè)需求，為生產(chǎn)提質增效

齒輪物聯(lián)是國內領先的創(chuàng)新性IT解決方案服務商——齒輪易創(chuàng)旗下專注于工業(yè)制造領域的創(chuàng)新型解決方案提供商。沿襲了齒輪易創(chuàng)的專業(yè)模式，齒輪物聯(lián)更加聚焦于工業(yè)制造領域，致力于通過咨詢、產(chǎn)品設計及軟件工程等一體化產(chǎn)品技術服務，助力該領域企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型。

在工業(yè)制造領域，齒輪物聯(lián)始終以客戶為中心，為企業(yè)提供各類硬件設備對接及系統(tǒng)集成的定制化軟件服務，通過先進的技術能力與實踐經(jīng)驗解決客戶的個性化需求。截至目前，齒輪物聯(lián)已為包括SKF、大眾集團、小米等多家工業(yè)企業(yè)提供軟硬件產(chǎn)品定制服務，并著重關注機器人領域的應用與研發(fā)，深耕工業(yè)機器人的應用場景。在所有對機器人設備提供的方案中，齒輪物聯(lián)始終以補齊機器人設備短板為核心，在支持企業(yè)的私有化部署之上，多維度滿足企業(yè)的實際需求，使生產(chǎn)過程提質增效。以數(shù)字化服務，為更多工業(yè)企業(yè)提供敏捷、的服務，精準賦能工業(yè)制造的數(shù)字化轉型。

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